數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)車床有哪些優(yōu)勢(shì)？

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)國(guó)際民生的一些重要行業(yè)國(guó)防、汽車等的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并且數(shù)控機(jī)床發(fā)揮是普通機(jī)床無(wú)法比擬的，下面億達(dá)渤潤(rùn)石化就簡(jiǎn)單介紹下數(shù)控機(jī)床設(shè)備有哪些特點(diǎn)：

一、從數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈短，與普通機(jī)床相比主軸驅(qū)動(dòng)不再是電機(jī)---皮帶--齒輪的副機(jī)構(gòu)變速，而是采用橫向和縱向進(jìn)給，并且是分貝有兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)完成，不使用掛輪、離合器傳動(dòng)的部件，所以數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈短。
（2）數(shù)控機(jī)床的剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配，數(shù)控機(jī)床的剛性特別高，這主要是為了使用高精度的加工要求，這是普通機(jī)床的精度無(wú)法比擬的。
（3）數(shù)控機(jī)床的輕拖動(dòng)，刀架移動(dòng)采用滾珠絲杠，他的摩擦力特別小，并且移動(dòng)起來(lái)非常方便。絲杠兩端的支撐方式專用軸承，數(shù)控機(jī)床的壓力比普通軸承更加的大，潤(rùn)滑部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑的方式進(jìn)行數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑的，這些措施都使得數(shù)控機(jī)床移動(dòng)起來(lái)非常輕便。

二、數(shù)控機(jī)床加工有哪些特點(diǎn)

（1）具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，不必制造更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

（2）加工精度高

控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

（3）加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

（4）生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

（5）改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔又安全。

（6）利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

以上就是數(shù)控機(jī)床一些特點(diǎn)，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

億達(dá)渤潤(rùn)石化是國(guó)內(nèi)最大的金屬加工油生產(chǎn)基地，致力于新型金屬加工助劑的的研發(fā)，擁有國(guó)內(nèi)頂尖的摩擦磨損實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)20年的實(shí)際應(yīng)用的數(shù)據(jù)積累，總結(jié)了一套高效高質(zhì)的用油管控方案。自主研發(fā)的切削油產(chǎn)品可適用于各型車床、銑床、鋸床等設(shè)備的高速高難度切削工藝，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以在有效保護(hù)刀具的同時(shí)大幅度提高加工效率，在實(shí)際應(yīng)用中獲得了國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)。

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